发明为一种带有散煤炉内液压成型装置的链条炉排燃烧装置,它在普通链条炉排燃烧装置的煤闸门和炉排之间设置一炉内散煤的液压成型装置.该成型液压装置由送煤油缸,送煤机架,送煤机构和模板,压煤机架,上,下模油缸,以及上模,闸板,下模所组成.本发明可将散煤在炉内液压成型煤,并直接就送至炉排燃烧.该装置压制平稳,压力大,噪音小,使用煤种广,且燃烧充分,热效率高,尘灰量很小,它可适用于各种链条炉排的锅炉,工业炉,窑炉.链条炉排给煤方式,普遍采用煤从煤仓经皮带轮至加煤斗落在炉排上再经煤闸板进入炉内,这种给煤方式造成, :煤的落差大,落在炉排上的煤层被挤压得很密实,造成煤透气性差,通风阻力大,使煤层不能充分接触氧气,燃烧不完全.第二:煤的大小颗粒呈混杂状组成,。

进一步，所述导风筒的顶部固定连接一圆筒形的回风口围筒，该回风口围筒穿过该生物质颗粒燃烧炉的顶板并固定在顶板上。该回风口围筒连通外部空气便于提高炉胆的散热效率。进一步，所述循环风管纵向设置，其上端穿过该生物质颗粒燃烧炉的炉体的顶板，并在顶板上朝所述供气室方向横向分流成两股。优选地，所述导风筒和所述炉胆均为圆锥形，所述炉膛围板为圆筒形。优选地，所述生物质颗粒燃烧炉本体的四壁由保温板搭建而成，保温板的外表面设置有外挂装饰板，所述热风循环室和供气室的底部铺设红砖。相比于现有技术，本案的有益效果是：本案的生物质颗粒燃烧炉，其供热的核心部件为热交换装置，该热交换装置的炉胆和导风筒设置成锥形，更加贴近火焰在自然燃烧时的形状，使炉胆上下受热均匀，上下同时受热膨胀，也同时冷却收缩，有效地减少了金属炉胆在热力腐蚀作用下产生蠕变及应力断裂现象；进一步，炉胆和导风筒均为锥形设计能缩减生产用料，减低生产成本；热交换装置中的导风筒内壁上设置有导流片，当外部低温空气经过回风口围筒，从导风筒顶部流向导风筒底部时，经导流片多级变向可增加外部空气经过炉胆外壁的时间，有效提高炉胆的散热效率，进而有限提高炉胆的热交换效率。